工業(yè)鹽烘干機(廢鹽)干燥機,常州大拇指干燥科技為您量身打造,公司經(jīng)過多年對滾筒干燥機的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及結(jié)合客戶現(xiàn)場使用情況我們現(xiàn)已達到除常規(guī)滾筒干燥機外,可根據(jù)具體物料特性自主研發(fā),自主設(shè)計的高水平。選購大拇指產(chǎn)的設(shè)備永無后顧之憂。
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工業(yè)鹽烘干機(廢鹽)干燥機 1.簡介
滾筒干燥機(又稱轉(zhuǎn)鼓干燥器、回轉(zhuǎn)干燥機等)是一種接觸式內(nèi)加熱傳導型的干燥機械。在干燥過程中,熱量由滾筒的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在滾筒外壁面上被干燥的食品物料,把物料上的水分蒸發(fā),是一種連續(xù)式干燥的生產(chǎn)機械。
工業(yè)鹽烘干機(廢鹽)干燥機 2工作原理
滾筒干燥機的轉(zhuǎn)筒是略帶傾斜并能回轉(zhuǎn)的圓筒體,濕物料從一端上部進入,干物料從另一端下部收集。熱風從進料端或出料端進入,從另一端上部排出。筒內(nèi)裝有順向抄板,使物料在筒體回轉(zhuǎn)過程中不斷抄起又灑下,使其充分與熱氣流接觸,以提高干燥效率并使物料向前移動。干燥物料熱源一般為熱空氣、高溫煙道氣、水蒸氣等。
工業(yè)鹽烘干機(廢鹽)干燥機的工作過程為:需要干燥處理的料液由高位槽流人滾筒干燥器的受料槽內(nèi),由布膜裝置使物料薄薄地(膜狀)附在滾筒表面,滾筒內(nèi)通有供熱介質(zhì),食品工業(yè)多采用蒸汽,壓力一般在0.2~6MPa,溫度在120~150℃之間,物料在滾筒轉(zhuǎn)動中由簡壁傳熱使其濕分汽化,滾簡在一個轉(zhuǎn)動周期中完成布膜、汽化、脫水等過程,干燥后的物料由刮刀刮下,經(jīng)螺旋輸送至成品貯存槽,后進行粉碎或直接包裝。在傳熱中蒸發(fā)出的水分,視其性質(zhì)可通過密閉罩,引入到相應的處理裝置內(nèi)進行捕集粉塵或排放。
3滾筒干燥機注意事項
干燥機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低。干燥機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行快速干燥??蓴U展能力強,設(shè)計考慮了生產(chǎn)余量,即使產(chǎn)量小幅度增加,也無需更換設(shè)備。設(shè)備采用調(diào)心式拖輪結(jié)構(gòu),拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。專門設(shè)計的擋輪結(jié)構(gòu),大大降低了由于設(shè)備傾斜工作所帶來的水平推力。抗過載能力強,筒體運行平穩(wěn),可靠性高。
滾筒干燥機水分蒸發(fā)能力一般為30-80kg/m3·h;隨熱風溫度的提高而提高,并隨物料的水分性質(zhì)而變化。它比閃急干燥、噴霧干燥的蒸發(fā)強度高。熱效率一般在40%-70%。其具備以下特點:
1、熱效率高
由于干燥機為熱傳導,傳熱方向在整個傳熱周期中基本保持一致,所以,滾筒內(nèi)供給的熱量,大部分用于物料的濕分汽化,熱效率達80%~90%。
2、干燥速率大
筒壁上濕料膜的傳熱和傳質(zhì)過程,由里至外,方向一致,溫度梯度較大,使料膜表面保持較高的蒸發(fā)強度,一般可達30~70 kg/
(㎡.h)。
3、干燥質(zhì)量穩(wěn)定
由于供熱方式便于控制,筒內(nèi)溫度和間壁的傳熱速率能保持相對穩(wěn)定,使料膜處于傳熱狀態(tài)下干燥,產(chǎn)品的質(zhì)量可保證。但是,滾筒干燥機也有其缺點,主要有:由于滾筒的表面濕度較高,因而對一些制品會因過熱而有損風味或呈不正常的顏色。另外,若使用真空干燥器,成本較高,僅適用于熱敏性非常高的物料的處理。
工業(yè)鹽烘干機(廢鹽)干燥機 售后服務 :
整套設(shè)備負責終身維修服務,保證終身提供設(shè)備零配件,易損件等,質(zhì)保期內(nèi)無償服務,質(zhì)保期外只收取成本費。
質(zhì)量保證期為設(shè)備安裝調(diào)試驗收合格后壹年或出貨后18個月內(nèi),以先到為準。
得到甲方故障通知后,保證在4小時內(nèi)做出解釋,或48小時內(nèi)到達現(xiàn)場維修。