常州市大拇指干燥科技有限公司

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大拇指干燥科技有限公司,有各種物料實(shí)驗(yàn)設(shè)備,可隨時(shí)隨地因客戶需求配套生產(chǎn)線,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。各種干燥設(shè)備(如:旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)、離心噴霧干燥機(jī)、壓力噴霧干燥機(jī)、流化床干燥機(jī)、回轉(zhuǎn)窯干燥機(jī)、沸騰床干燥機(jī)、氣流干燥機(jī)、帶式干燥機(jī)、真空耙式干燥機(jī)、烘箱干燥機(jī)、滾筒刮板干燥機(jī),真空雙錐干燥機(jī)),各種混合設(shè)備(如:三維混合機(jī)、二維混合機(jī)、雙螺桿混合機(jī)、螺帶混合機(jī)、V型混合機(jī)),各種制粒設(shè)備(如:雙螺桿擠壓造粒機(jī)、搖擺制粒機(jī)、濕法造粒機(jī)、旋轉(zhuǎn)造粒機(jī)、圓盤造粒機(jī)),各種粉碎設(shè)備(如:粉碎機(jī)、錘片粉碎機(jī)、搖擺粉碎機(jī))。歡迎新老客戶免費(fèi)進(jìn)行物料實(shí)驗(yàn),光臨指導(dǎo)、考察與業(yè)務(wù)洽談。
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廢再生復(fù)活碳化窯新型技術(shù)(大拇指制造廠家)
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):160廢再生復(fù)活碳化窯新型技術(shù)(大拇指制造廠家) 
規(guī) 格: 非標(biāo)定制 
單 價(jià): 188888.00元/ 
起訂量:  
供貨總量:
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2021-08-30  有效期至:長(zhǎng)期有效
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 產(chǎn)品型號(hào):  
 產(chǎn)品規(guī)格:  非標(biāo)定制
 產(chǎn)品品牌:  
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
此設(shè)備有三大優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)1:可耐1300度高溫,溫度電加熱及電磁加熱可達(dá)到1100度,采用耐火磚砌的窯溫度可到1800-1900度(可采用內(nèi)砌磚或澆鑄耐火材料)同時(shí)可達(dá)到干燥、裂解、變性、等需求、如多種物料同時(shí)需要干燥混合煅燒,此設(shè)備一臺(tái)即可完成。優(yōu)點(diǎn)2加熱方式多種,比如:可適應(yīng)蒸汽加熱、導(dǎo)熱油加熱、電傳導(dǎo)加熱、電磁加熱、然氣加熱、不需要真空干燥還適應(yīng)于熱風(fēng)及尾器加熱。優(yōu)點(diǎn)3:占地面積小,應(yīng)用范圍
詳細(xì)信息

高溫碳化:利用電加熱反應(yīng)釜高溫碳化,這是去除上有機(jī)物的科學(xué)方法,一般情況下高溫炭化階段是使上吸附的一部分有機(jī)物沸騰、汽化脫附,一部分有機(jī)物就會(huì)發(fā)生分解反應(yīng),生成小分子烴脫附出來(lái),殘余成分留在孔隙內(nèi)成為“固定炭”。
在這一階段,溫度將達(dá)到800~900°C,為避免的氧化,一般在抽真空或惰性氣氛下進(jìn)行。接下來(lái)的活化階段中,往反應(yīng)釜內(nèi)通入CO2、CO、H2或水蒸氣等氣體,以清理微孔,使其恢復(fù)吸附性能活化階段是整個(gè)再生工藝的關(guān)鍵。其他應(yīng)用也有。就是使其有機(jī)物變成水,二氧化碳的過程。電加熱反應(yīng)釜用電熱棒加熱夾套里面的導(dǎo)熱油,使導(dǎo)熱油溫度升到所需要的溫度,然后有測(cè)溫控制儀控制電熱幫使期斷電恒溫。電加熱反應(yīng)釜是在吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上研制成功的新型產(chǎn)品,廣泛地應(yīng)用于醫(yī)藥、建材、化工、顏料、樹脂、食品等行業(yè),具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無(wú)環(huán)境污染、無(wú)需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)。加熱時(shí)受熱不均水產(chǎn)生的水蒸汽遇冷體積突然變?yōu)榱悖a(chǎn)生響聲。電加熱反應(yīng)釜用多少水關(guān)鍵是看你反應(yīng)釜里有多少物料,這些物料需要多少能量才能升到80度,電加熱容易控制溫度,但是如果建立了平衡,水換熱溫度更穩(wěn)定。反應(yīng)釜開車時(shí)一定要遵守下面的要求一定要按工藝操作規(guī)程進(jìn)料,啟動(dòng)攪拌運(yùn)行;反應(yīng)釜在運(yùn)行中一定要要執(zhí)行工藝操作規(guī)程,不要超溫、超壓、超負(fù)荷運(yùn)行;如果出現(xiàn)超溫、超壓、超負(fù)荷等異常情況,應(yīng)該立即按工藝規(guī)定采取相應(yīng)處理措施。按工藝規(guī)定的物料配比加料,均衡控制加料及升溫速度,防止因配比錯(cuò)誤或加料過快引起釜內(nèi)劇烈反應(yīng),出現(xiàn)超溫等異常情況。設(shè)備在升溫及降溫時(shí),操作一定要平穩(wěn),避免溫差應(yīng)力和壓力應(yīng)力突然疊加,避免設(shè)備產(chǎn)生變形或受損;嚴(yán)格執(zhí)行電加熱反應(yīng)釜開車是的管理制度,將設(shè)備運(yùn)行與完好情況列入交接班,杜絕因交接班不清出現(xiàn)異常情況和設(shè)備事故。
此設(shè)備為我公司研發(fā)的新型電加熱或然氣加熱回轉(zhuǎn)窯,設(shè)備特點(diǎn)是高溫、抗強(qiáng)腐蝕、純H2氣氛,其熱效率高,能耗低,比常規(guī)窯爐節(jié)能30%~50%;采用靈活可靠的觸摸屏PLC自動(dòng)控制系統(tǒng),大大提高了設(shè)備運(yùn)行的自動(dòng)化程度,可在不同部位不同區(qū)段根據(jù)時(shí)間和溫度梯度設(shè)定溫度曲線,實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)燒制。
高溫氧化爐|深度碳化窯|動(dòng)態(tài)裂解窯
1、瀝青基碳化、深度碳化。
2、廢再生。
3、金礦脫硫、脫砷。
4、金剛石觸媒的還原。
5、含氯化物、H2SO4、HCL、HF的強(qiáng)腐蝕性物料的煅燒合成。
6、各種氫氧化物的鍛燒(如氫氧化鋁、氫氧化鋯、氫氧化鉭、氫氧化鈮等)。
7、無(wú)機(jī)鹽的煅燒。
8、鋰電池材料的煅燒。


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