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超聲波金屬焊接應(yīng)用
1、超聲波金屬焊接技術(shù)可以應(yīng)用在許多方面，它是通過聲波及高頻機(jī)械特性來傳輸能量的。短波具有極好的方向特性及高頻信號(hào)反
復(fù)能力。這種特性的結(jié)合有效地控制斷層間的完好結(jié)合。超聲波技術(shù)由此特性而廣泛應(yīng)用在工業(yè)及醫(yī)療業(yè)。
2、超聲波焊接技術(shù)可廣泛應(yīng)用在具有不同熔點(diǎn)的金屬焊接上。目前超聲波焊接可用來焊接電子元器件，汽車工業(yè)及家用電器中的有
色金屬焊接。超聲波焊接的獨(dú)到之處在于焊接過程中的低熱量及無融化性。整個(gè)焊接過程可通過可測(cè)量到的焊接參數(shù)來完成。
各種焊接形式的區(qū)分；
按照工作原理不同金屬連接形式可自動(dòng)歸屬其所屬類型。
1）融化焊接焊接是通過將兩個(gè)材料加熱到其熔點(diǎn)溫度后使其連接在一起的（可加一定的輔助焊接材料）。
2）壓力焊接是通過高壓力或高溫度下材料產(chǎn)生塑性變形及焊接區(qū)域局部變形來使材料結(jié)合的。
3）超聲波焊接是屬于壓力焊接范疇它同時(shí)是壓力，摩擦焊接的結(jié)合方式。任何一種焊接都必須向焊接物提供一定的能量，壓力焊接
靠加溫后施加壓力的能量，摩擦焊接是在產(chǎn)生摩擦狀態(tài)下施加壓力能量。超聲波焊接是壓 力，運(yùn)動(dòng)及振動(dòng)能量的綜合。
埋植藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。東莞多金屬線末端焊接機(jī),東莞多金屬線末端焊接機(jī)
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