焦炭粉送管道
焦炭粉輸送管道(UHMW-PE)是由乙烯、丁二烯單體在催化劑的作用下,聚合而成的平均分子量大于200萬的熱塑性工程塑料。該材料綜合性能優(yōu)越,耐磨損、耐低溫、耐腐蝕、自身潤滑、抗沖擊性能在所有塑料中為高值,耐磨性能優(yōu)于聚四氟乙烯、尼龍、碳鋼等材料,可長期在-169至+80℃條件下工作,被稱為"令人驚異"的工程塑料,超高分子量聚乙烯管道技術(shù)在我國日漸成熟,越來越多的工程采用了這種管道,成為一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性線型工程塑料,它幾乎集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材,可廣泛應(yīng)用于冶金、礦山(礦漿輸送、注漿回填)、電力(粉煤灰輸送)、疏浚抽沙(湖泊清淤的泥漿輸送,抽沙船的抽沙管)、石油、天然氣、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
焦炭粉輸送管道優(yōu)越性
超高分子量聚乙烯管道適應(yīng)水質(zhì)流體、固體顆粒、粉體、漿體等,傳統(tǒng)的金屬管道難以滿足的要求,超高分子量聚乙烯管道都能替代,以極高的耐腐蝕、高耐磨、自潤滑吸收沖擊等綜合性能,在各行業(yè)都有廣泛的應(yīng)用;在固體顆粒、粉末、漿體、氣體輸送方面,有的優(yōu)越性。
北京有色冶金設(shè)計研究總院《塑料管磨損試驗(yàn)研究成報告》指出:下列四種不同材料的管道,在相同管徑、流速、試驗(yàn)物料、濃度條件下進(jìn)行試驗(yàn),其結(jié)果為:玻璃纖維增強(qiáng)聚丙烯管平均年磨損厚度11.5424mm/年;工程級聚丙烯管(PP)13.5828mm/年;超高分子量聚乙烯管道5.0104mm/年;鋼管(A3)36.2424mm/年;試驗(yàn)結(jié)果表明,超高分子量聚乙烯管道耐磨性是鋼管(A3)的七倍之多。超高分子量聚乙烯管道的獨(dú)特分子結(jié)構(gòu),具有極高的抗滑動磨擦能力和質(zhì)輕的優(yōu)點(diǎn),單位管長比重僅為鋼管重量的八分之一,使裝卸、運(yùn)輸、安裝更為方便,且能減輕工人的勞動強(qiáng)度,超高分子量聚乙烯管道抗老化性極強(qiáng),50年不易老化。不論地上架空,還是地下埋設(shè)均可。安裝時無論是焊接或者是法蘭連接均可,安全可靠、快捷方便、無需防腐、省工省力,充分體現(xiàn)出使用超高分子量聚乙烯管道“節(jié)能、環(huán)保、經(jīng)濟(jì)、高效”的優(yōu)越性。
洛陽國潤新材料科技股份有限公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鹵水輸送管道,超高管鹽液管道, 超高管鹽液管道是一種價格適中性能優(yōu)良的新型熱塑性工程塑料,它集中了各種塑料的優(yōu)點(diǎn),耐磨抗沖擊,自潤滑,耐腐蝕、耐低溫、衛(wèi)生無毒、不粘附、不結(jié)垢、不吸水等綜合性能,是一種較為理想的管材,可廣泛應(yīng)用于礦山(礦粉、礦漿、尾礦排放管線)冶金、電力、、紡織、造紙、食品、化工、機(jī)械、電氣等行業(yè)。
焦炭粉輸送管道性能指標(biāo)
分 類 |
項(xiàng) 目 |
UHMWPE |
ASMT試驗(yàn)法 |
物理性質(zhì) |
相對分子質(zhì)量/萬 |
200-300 |
D2857 |
密度/(g/cm3) |
0.945-0.975 |
D1505 |
|
粉料密度/(g/cm3) |
0.46 |
D392 |
|
平均粒度/μm |
100-200 |
— |
|
機(jī)械性質(zhì) |
斷裂強(qiáng)度/MPa |
40-45 |
D638 |
斷裂延伸率/% |
300-400 |
D638 |
|
彎曲模量/MPa |
600 |
D747 |
|
沖擊強(qiáng)度/(KJ/m2) |
>140 |
D250 |
|
絡(luò)氏硬度/HRM |
40-60 |
D747 |
|
磨損量/(mg/1000次) |
70 |
D1175 |
洛陽國潤新材料科技股份有限公司
聯(lián)系人 曲微 電話 13783133380
網(wǎng)址 www.grxcl.com www.zgcsg.com