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TP-408聚合物水泥基（JS）防水涂料

聚合物水泥基（JS）防水涂料（又名聚合物防水漿料、高分子聚合物防水膠）是一種高性能丙烯酸類高分子聚合物水泥基防水材料。它是由耐酸堿、抗老化、高彈性的丙烯酸高分子聚物添加其他助劑乳化而成。通過添加一定比例水泥，可以配制成適合不同部位的防水涂料。

二、產(chǎn)品特點

1.性價比高：粘結力強，耐候性好，可抗高低溫，與水泥混合形成的水泥基防水層，防水壽命長。

2.與基材粘結強：與水泥按照一定的比例混合后，可在潮濕的基面上施工，實干后與基體形成一個防水整體，而不會產(chǎn)生空鼓、脫落、竄水等現(xiàn)象。

3.施工簡便：聚合物漿料由于添加特殊的活性物質(zhì)改性，可以直接與水泥或水泥砂漿混合施工，且相容性極好。

4.環(huán)保：該產(chǎn)品無毒、無害、無污染，屬于重點推出環(huán)保產(chǎn)品。

三、適用范圍

1. Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料:主要用于做屋面防水層或有較高伸延性能的場合做防水。

2. Ⅱ/Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料:主要用于地下室，地下隧道、衛(wèi)浴間底板、水池等，特別潮濕及長期在水中浸泡的條件下的施工。

3. 聚合物水泥基砂漿用法: 主要用于做立面需要粘貼瓷片的部位做防水。

四、技術指標

執(zhí)行GB/T 23445-2009《聚合物水泥防水涂料》標準指標。

五、使用方法

（一）涂料用法

1.基面處理

將基面清理干凈，找平，保持無裂縫、無松動；陰陽角做成圓弧角；將尖銳的地方磨平。

2. 聚合物水泥基防水涂料配料

Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）：  液料：32.5R以上普硅水泥=1：0.5。

Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）:  液料：32.5R以上普硅水泥=1：1。

Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料配比（重量比）:  液料：32.5R以上普硅水泥=1: 2。

3. 節(jié)點部位處理

潑水濕潤基面，對于陰陽拐角、穿墻管道、地漏口、施工縫等用Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料加玻纖布進行加強處理，厚度約為1.0mm。

4. 防水層涂刷

按規(guī)定的比例取料，用攪拌器充分攪拌約5分鐘左右，直至料涂中不含團粒，如需加水，則要先在液料中加水，用攪拌器邊攪拌邊 徐徐加入粉料。彩色層涂料的顏料加量為液料的10%以下，并且只需要在面層涂料中添加顏料。涂覆時要盡量均勻，不能有局部沉積， 并要求多滾刷幾次使涂料與基層之間不留氣泡，粘結嚴實。加無紡布施工時，下涂和上涂要連續(xù)施工，無紡布要鋪貼平直，并用刷子刷實不留空鼓。層不粘手之后直接刷第二層（每層約0.6mm，不能過厚）；一般防水需要刷兩層以上，后一遍在防水層未干時在上面稀撒中沙，可增強其與保護層的粘結力。刷完之后涂層邊緣多刷幾遍收頭；等防水層完全干固。

5. 防水保護層

防水層干固之后可根據(jù)需求做1.5～2.0cm厚的水泥砂漿保護層。

6.參考用量：Ⅰ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，約0.8～1.0kg/m²。

Ⅱ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，約0.6～0.8kg/m²。

Ⅲ型聚合物水泥基防水涂料厚度1.0mm，約0.4～0.6kg/m²。

（二）砂漿用法

1）砂漿防水層做法：

①基層處理：基層表面應平整、結實、無蜂窩、麻面、灰塵、油污和其它表面附著物。

②封底處理：用聚合物在基體表面先刷一遍，進行封底處理。

③批檔砂漿配制：

A型批檔：砂漿防水乳液：水泥：細砂=1：2：4的重量比攪拌均勻、批檔（用于面層或粘貼層）。

B型批檔：砂漿防水乳液：水泥：中砂=1：2：（4～6）的重量比攪拌均勻、批檔（用于底層）。

聚合物用量：厚度1cm， 用量1～1.5Kg/m²。

2）防水粘貼一體化做法：

①基層處理：基層表面應平整潔凈，無粉塵污物處理。

②裝飾材料表面應清潔，太干燥時應在水中浸泡、陰干。

③用砂漿防水乳液先在基體表面和裝飾材料表面化各先刷一遍，進行封底處理。

④砂漿防水乳液：水泥：中砂=1：2：（4～6）的重量比攪拌均勻，并均勻地涂抹在裝飾材料的粘貼面，粘貼厚度以5.0～8.0mm為，然后巾貼合在基材上，并找平、壓實。

⑤在常溫下自然養(yǎng)護24～48小時，5天達到粘結強度。

六、注意事項

1.涂料攪拌均勻后，一次性用完，切忌將干固膠料重新使用。

2.施工溫度適宜5～45攝氏度，施工時保證空氣流通。

3.施工后兩天內(nèi)，注意防雨淋、強曬或寒凍；工具及設備使用后請即用水清洗。

七、包裝及儲存

50公斤／桶、43公斤／桶、20公斤／桶、10公斤/桶；放置陰涼處，保質(zhì)期12個月。