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橡膠是普遍使用的密封材料，是O型密封圈的重要原料，但是我們對橡膠的理解可能是停留在丁晴橡膠、硅橡膠、氟橡膠、三元乙丙橡膠這些具體的材料上，對于橡膠本身了解的并不多，那為什么橡膠會成為O型圈常見、廣泛使用的密封材料呢？
拉伸強(qiáng)度：是制品能夠抵抗拉伸破壞的能力。它是橡膠制品一個重要指標(biāo)之一。許多橡膠制品的壽命都與拉伸強(qiáng)度直接有關(guān)。如輸送帶的蓋膠、橡膠減震器的持久性都是隨著拉伸強(qiáng)度的增加而提高的。
1）拉伸強(qiáng)度與橡膠的結(jié)構(gòu)的關(guān)系，分了量較小時(shí)，分子間相互作用的次價(jià)健就較小。所以在外力大于分子間作用時(shí)、就會產(chǎn)生分子間的滑動而使材料破壞。反之分子量大、分子間的作用力增大，膠料的內(nèi)聚力提高，拉伸時(shí)鏈段不易滑動，那么材料的破壞程度就小。凡影響分子間作用力的其它因素均對拉伸強(qiáng)度有影響。
2）拉伸強(qiáng)度與填充劑的關(guān)系：補(bǔ)強(qiáng)劑是影響拉伸強(qiáng)度的重要因素之一，填料的料徑越小，比表面積越大、表面活性越大補(bǔ)強(qiáng)性能越好。結(jié)晶橡膠的硫化膠，出現(xiàn)單調(diào)下降因?yàn)槭亲匝a(bǔ)強(qiáng)性非結(jié)晶橡膠如丁隨著用量增加補(bǔ)強(qiáng)性能增加、過度使用會有下降趣向。低不和橡膠隨著用量的增加達(dá)到在值可保持不變。
3）拉伸強(qiáng)度與軟化劑的關(guān)系：加入軟化劑會降低拉伸強(qiáng)度，但少量加入，一般在開練機(jī)7份以下，密練機(jī)在5份以下會改善分散，有利于提高拉伸強(qiáng)度。軟化劑的不同對拉伸強(qiáng)度降低的程度也不同。一般天然橡膠適用于植物油類。非極性橡膠用芳烴油如SBR/IR/BR.。如IIR /EPDM用石臘油、環(huán)烷油。NBR/CR用DBP/DOP.之類。提高拉伸強(qiáng)度的其它放法有：用橡膠與樹脂共混、橡膠化學(xué)改性、填料表面改性（如加桂烷等）
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