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防爆單級離心泵,防爆臥式油泵,臥式防爆離心泵
ISWB臥式防爆離心油泵是在ISW基礎上派聲生出適用油泵。該系列泵性能優(yōu)、可靠性高、壽命長、結(jié)構合理、 外形美觀，具有行業(yè)水平。
【 臥式防爆離心油泵ISW型】特點：
運行平穩(wěn)：泵軸的同心度及葉輪優(yōu)異的動靜平衡，保證平穩(wěn)運行，絕無振動。
滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
噪音低：兩個低噪音的軸承支撐下的水泵，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機微弱聲響，基本無噪音。
占地更?。撼隹诳上蜃?、向右、向上三個方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
故障率低：結(jié)構簡單合理，關鍵部分采用國際品質(zhì)配套，整機無故障工作時間大大提高。
維修方便：更換密封、軸承、簡易方便。
【臥式防爆離心油泵ISW型】用途：
ISWB臥式防爆離心油泵供輸送汽油、煤油、柴油等油類產(chǎn)品或易燃、易爆液體，被輸送介質(zhì)溫度為-20～ +120℃。
【臥式防爆離心油泵ISW型】使用條件：
1、吸入壓力≤1．6MPa，或泵系統(tǒng)高工作壓力
≤1．6MPa，即泵吸入口壓力+泵揚程≤1．6MPa、泵靜壓試驗壓力為2．5MPa，訂貨時請注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1．6MPa時應
在訂貨時另行提出，以便在制造時泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2、所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0．1％，粒度<0．2mm。
注：如使用介質(zhì)為帶有細小顆粒，請在訂貨時注明，以便廠家采用耐磨式機械密封。
【臥式防爆離心油泵ISW】型號意義：
【臥式防爆離心油泵ISW】結(jié)構圖：
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1 |
吸入室：采用水力模型設計而成。 |
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2 |
葉 輪：采用水力模型設計而成，高效節(jié)能。 |
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3 |
泵 體：采用水力模型設計而成。 |
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4 |
取壓塞：安裝壓力表及真空表，以監(jiān)控泵的正常高效運行。 |
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5 |
放氣塞：確保泵的正常維護。 |
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6 |
機械密封：采用不銹鋼、硬質(zhì)合金、氟橡膠等材料制成，耐用消費品磨損，無泄漏，運行壽命長。 |
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7 |
泵 蓋： |
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8 |
泵 軸：為電機加長軸，確保了軸的同心，使運行平穩(wěn)，無噪音和振動現(xiàn)象。 |
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9 |
擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。 |
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10 |
Y系列電動機：直接與水泵聯(lián)接傳遞動力，部分采用上海電機。 |
【臥式防爆離心油泵ISW】產(chǎn)品概述：
ISW型單級單吸臥式離心泵采用先進的水力模型，根據(jù)IS型單級單吸離心泵之性能參數(shù)和立式泵的獨特結(jié)構組合設計，并嚴格按照國際iso2858進行設計制造，該產(chǎn)品軸封選用硬質(zhì)合金機械密封裝置，具有高效節(jié)能、性能可靠、安裝使用方便等特點。
【臥式防爆離心油泵ISW】故障原因及排除方法：
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故障現(xiàn)象 |
可能產(chǎn)生的原因 |
排除方法 |
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1、水泵不出水 |
a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉輪流道阻塞。 |
a、檢查，去除阻塞物。 |
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2、水泵流量不足 |
a、先按1。原因檢查。 |
a、先按1。排除。 |
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3、功率過大 |
a、超過額定流量使用 |
a、調(diào)節(jié)流量關小閥門 |
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4、雜音振動 |
a、管路支撐不穩(wěn)。 |
a、穩(wěn)固管路。 |
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5、電機發(fā)熱 |
a、流量過大、超載運行。 |
a、關小出口閥。 |
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6、水泵漏水 |
a、機械密封磨損。 |
a、更換。 |
【臥式防爆離心油泵ISW】起動與停車：
（一）運行中的維護與保養(yǎng)
1、進口管道必須充滿液體，禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運行。
2、定時檢查電機電流值，不得超過電機額定電流。
3、泵進行長期運行后，由于機械磨損，使機組噪音及振動增大時，應停車檢查，必要時可更換易損件，機組
大修期一般為一年。
（二）機械密封維護與保養(yǎng)
1、機械密封潤滑應清潔無固體顆粒。
2、嚴禁機械密封在干磨情況下工作。
3、起動前應盤動泵（電機）幾圈，以免突然起動造成密封環(huán)斷損壞。
4、密封泄漏允差3滴/分，否則應檢修。
【臥式防爆離心油泵ISW】安裝示意圖：
一、剛性安裝
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1 |
進口球閥 |
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撓性接頭 |
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3 |
直管 |
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4 |
出口閘閥 |
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5 |
泵 |
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6 |
底座 |
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7 |
水泥基座 |
二、柔性安裝
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1 |
進口球閥 |
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2 |
撓性接頭 |
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3 |
直管 |
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4 |
出口閘閥 |
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5 |
泵 |
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6 |
底座 |
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7 |
JGD型減振器 |
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8 |
水泥基座 |
1、安裝前應仔細檢查泵體流產(chǎn)內(nèi)有無硬質(zhì)物，以免運行時損壞葉輪和泵體。
2、安裝時管路理量不允許加在泵上，以免使泵變形，影響正常運行。
3、擰緊地腳螺栓，以免起動時振動對泵性能產(chǎn)生影響。
4、在泵的進、出口管路上安裝調(diào)節(jié)閥，在泵出口附近安裝壓力表，以控制泵在額定工況內(nèi)運行，確保泵的正
常使用。
5、排出管路如裝逆止閥應裝在閘閥的外面。
6、泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接安裝和柔性聯(lián)接安裝。
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