太倉注塑加工廠家注塑批發(fā)加工
和港泰健康科技(蘇州)有限公司是集模具研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造,塑料件注塑加工、表面油漆噴涂、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司坐落于江蘇省太倉市經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)新瀏路北、慶豐路西,廠房面積4000平方米,總800萬,從業(yè)員工110名。
公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機(jī)械配件、電動工具、運(yùn)動健身器材等。主要客戶有大眾、EMSA、震旦、KOKUYO、喬山、HP、偉創(chuàng)力等。公司自成立以來,積極引進(jìn)先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),以市場需求為導(dǎo)向,憑借優(yōu)良的技術(shù),不斷將服務(wù)至上、價(jià)格質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品提交至顧客手中。
模具車間配備線切割、電火花、CNC加工中心、車床、銑床、磨床、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺,儀保證各種精密模具的制造與維修。
注塑成型共有注塑機(jī)17臺,小90噸,大1400噸,注塑能力1克—3000克不等,能滿足不同類型大小的注塑件加工。 30 米X1.2米10萬級噴涂生產(chǎn)線,致力于汽車、健身器材、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂。
通過近幾年的發(fā)展和壯大,公司擁有一批優(yōu) 秀的專業(yè)設(shè)計(jì)師及經(jīng)驗(yàn)豐富的模具制造者、注塑工藝工程師。公司秉承“誠信為本,服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,贏得廣大顧客的支持與信賴。
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注塑成型又稱注射模塑成型,它是一種注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的優(yōu)點(diǎn)是生產(chǎn)速度快、效率高,操作可實(shí)現(xiàn)自動化,花色品種多,形狀可以由簡到繁,尺寸可以由大到小,而且制品尺寸精 確,產(chǎn)品易更新?lián)Q代,能成形狀復(fù)雜的制件,注塑成型適用于大量生產(chǎn)與形狀復(fù)雜產(chǎn)品等成型加工領(lǐng)域。在一定溫度下,通過螺桿攪拌完全熔融的塑料材料,用高壓射入模腔,經(jīng)冷卻固化后,得到成型品的方法。該方法適用于形狀復(fù)雜部件的批量生產(chǎn),是重要的加工方法之一。
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注塑歷史:在1868年,海雅特開發(fā)了一個塑料材料,他命名為賽璐璐。賽璐璐已經(jīng)于1851年由亞歷山大?帕克斯發(fā)明。海雅特改善它,使它能夠被加工為成品形狀。海雅特同他的兄弟艾賽亞于1872年,注冊了第 一部柱塞式注射機(jī)的專利權(quán)。這個機(jī)器比20世紀(jì)使用的機(jī)器相對地簡單。它運(yùn)行起來基本地像一個巨大的皮下注射器針頭。這個巨大的針頭(擴(kuò)散筒)通過一個加熱的圓筒注射塑料到模具裏。在20世紀(jì)40年代 第 二次大戰(zhàn)做成了對價(jià)格便宜、大量生產(chǎn)產(chǎn)品的巨大需求。,價(jià)格低廉,大量生產(chǎn)的產(chǎn)品。1946年,美國發(fā)明家詹姆斯沃森亨德利建造的第 一個注塑機(jī),這使得更精 確地控制注射速度和質(zhì)量產(chǎn)生的物品。本機(jī)還使材料混合注射前,使彩色或再生塑料可被徹底混合注入原生物質(zhì)。1951年美國研制出第 一臺螺桿式注射機(jī),它沒有申請專利,這種裝置仍然持續(xù)在使用。在20世紀(jì)70年代,亨德利接著開發(fā)了首 個氣體輔助注塑成型過程,并允許生產(chǎn)復(fù)雜的、中空的產(chǎn)品,迅速冷卻。這大大提高了設(shè)計(jì)靈活性以及力量和終點(diǎn)制造的部件,同時減少生產(chǎn)時間、成本、重量和浪費(fèi)。
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1、 溫度:料筒溫度、材料溫度、模具溫度、干燥溫度、油溫度、環(huán)境溫度等
2、壓力:注塑壓力、保持壓力、背壓、脫模壓力、開模壓力、鎖模壓力等
3、時間:注塑時間、保持時間、冷卻時間、干燥時間、計(jì)量延遲時間等
4、速度:射出速度、回車速度、開閉模速度、脫模速度等
5、位置:計(jì)量位置、頂出位置、開模位置等
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