和港泰健康科技(蘇州)有限公司

“汽車零配件”“電子電器機械配件” “電動工具”“運動健身器材”等

網(wǎng)站公告
和港泰健康科技(蘇州)有限公司成立于2008年,是集模具研發(fā)、設(shè)計、制造,塑料件注塑加工、表面油漆噴涂、印刷及組裝于一體的專業(yè)化企業(yè)。公司坐落于江蘇省太倉市經(jīng)濟開發(fā)區(qū)新瀏路北、慶豐路西,廠房面積4000平方米,總800萬,從業(yè)員工110名。 公司模具及注塑產(chǎn)品主要有汽車零配件、電子電器機械配件、電動工具、運動健身器材等。主要客戶有大眾、EMSA、震旦、KOKUYO、喬山、HP、偉創(chuàng)力等。公司自成立以來,積極引進先進的生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),以市場需求為導(dǎo)向,憑借優(yōu)良的技術(shù),不斷將服務(wù)至上、價格質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品提交至顧客手中。 模具車間配備線切割、電火花、CNC加工中心、車床、銑床、磨床、鉆床等一系列模具開發(fā)設(shè)備多臺,儀保證各種精密模具的制造與維修。 注塑成型共有注塑機17臺,小90噸,大1400噸,注塑能力1克—3000克不等,能滿足不同類型大小的注塑件加工。 30 米X1.2米10萬級噴涂生產(chǎn)線,致力于汽車、健身器材、家電和醫(yī)療設(shè)備的噴涂。 通過近幾年的發(fā)展和壯大,公司擁有一批的專業(yè)設(shè)計師及經(jīng)驗豐富的模具制造者、注塑工藝工程師。公司秉承“誠信為本,服務(wù)至上”的經(jīng)營理念,贏得廣大顧客的支持與信賴。
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太倉塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中
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產(chǎn)品/服務(wù): 瀏覽次數(shù):447太倉塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中 
型 號: PA6、PVC、TPR、TPE、PC 
規(guī) 格: 1---3000g 
品 牌: 商家品牌 
單 價: 10.00元/件 
起訂量: 1000 件 
供貨總量: 100000 件
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 3 天內(nèi)發(fā)貨
更新日期: 2017-05-11  有效期至:長期有效
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產(chǎn)品屬性
 產(chǎn)品型號:  PA6、PVC、TPR、TPE、PC
 產(chǎn)品規(guī)格:  1---3000g
 產(chǎn)品品牌:  商家品牌
產(chǎn)品優(yōu)勢
注塑制品的品種繁多,應(yīng)用范圍也比較廣,特別是在紡織設(shè)備和汽車制造業(yè)中,有多種形狀注塑制品作配件。注塑制品還廣泛應(yīng)用在運輸,包裝,郵電,通訊,建筑,家電,計算機,航空航天和國防等國民經(jīng)濟的所有領(lǐng)域,已成為不可缺少的生產(chǎn)資料和消費物品。
詳細信息

太倉塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中


超低成本注塑

①高效材料工程:

1、無熱再生除濕干燥:節(jié)電50%以上、環(huán)保(無再生氣體排放);

2、螺桿強力清洗、黑點不良防止

3、材料回收再利用、異物混入防止

②高效節(jié)能工程:

1、注塑機節(jié)電:

2、料筒電磁加熱:節(jié)電50%+

3、絕熱涂料:涂層3mm、使用于任何場所,節(jié)電30%+

③超短周期工程:

1、在庫周期縮短:成品、半成品、原料、不良品等

2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型

④ 新脈沖冷卻技術(shù)及設(shè)備,降低模具冷卻周期;

1、成型技術(shù)改善,降低成型周期。包括:模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工藝優(yōu)化、新模具試模及缺陷改善、降低工程內(nèi)不良率;

2、作業(yè)時間縮短、模具快速切換

3、成型工程改善,縮短作業(yè)時間。包括:自動/半自動作業(yè)、模具快速切換、機械手作業(yè)、機械手快速切換作業(yè)、一機一人作業(yè)、多機一人作業(yè)

太倉塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中

注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能;

澆注系統(tǒng)(澆口、流道、冷料井等)優(yōu)化設(shè)計

冷卻系統(tǒng)(水路、隔水片、鈹筒等)優(yōu)化設(shè)計

縮水率的設(shè)定與調(diào)整

澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系

模具的安裝、調(diào)試工作和維護保養(yǎng)

利用冷水機與模溫機對工藝的控制

利用CAE模流分析技術(shù)進行模具優(yōu)化設(shè)計

太倉塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中

縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設(shè)計、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計及塑料材料等方面之解決對策。

注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策

批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策

注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策

銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策

注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策

注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策

注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策

注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策

注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對策

注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策

注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策

注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策

注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策

注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策

噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施

利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題


太倉塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中

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