太倉塑膠件注塑廠家承接外發(fā)訂單中
超低成本注塑
①高效材料工程:
1、無熱再生除濕干燥:節(jié)電50%以上、環(huán)保(無再生氣體排放);
2、螺桿強力清洗、黑點不良防止
3、材料回收再利用、異物混入防止
②高效節(jié)能工程:
1、注塑機節(jié)電:
2、料筒電磁加熱:節(jié)電50%+
3、絕熱涂料:涂層3mm、使用于任何場所,節(jié)電30%+
③超短周期工程:
1、在庫周期縮短:成品、半成品、原料、不良品等
2、成型周期縮短、脈沖冷卻成型
④ 新脈沖冷卻技術(shù)及設(shè)備,降低模具冷卻周期;
1、成型技術(shù)改善,降低成型周期。包括:模具缺陷/成型品缺陷的改善、成型工藝優(yōu)化、新模具試模及缺陷改善、降低工程內(nèi)不良率;
2、作業(yè)時間縮短、模具快速切換
3、成型工程改善,縮短作業(yè)時間。包括:自動/半自動作業(yè)、模具快速切換、機械手作業(yè)、機械手快速切換作業(yè)、一機一人作業(yè)、多機一人作業(yè)
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注塑模具的結(jié)構(gòu)、組成、分類及功能;
澆注系統(tǒng)(澆口、流道、冷料井等)優(yōu)化設(shè)計
冷卻系統(tǒng)(水路、隔水片、鈹筒等)優(yōu)化設(shè)計
縮水率的設(shè)定與調(diào)整
澆注系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)、模具結(jié)構(gòu)與注塑工藝之間的關(guān)系
模具的安裝、調(diào)試工作和維護保養(yǎng)
利用冷水機與模溫機對工藝的控制
利用CAE模流分析技術(shù)進行模具優(yōu)化設(shè)計
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縮孔、縮水、不飽模、毛邊、熔接痕、銀絲、噴痕、燒焦、翹曲變形、開裂/破裂、尺寸超差及其它常見注塑問題描述、原因分析,以及在模具設(shè)計、成型工藝控制、產(chǎn)品設(shè)計及塑料材料等方面之解決對策。
注塑件周邊缺膠、不飽模的原因分析及解決對策
批鋒(毛邊)的原因分析及解決對策
注塑件表面縮水、縮孔(真空泡)的原因分析及解決對策
銀紋(料花、水花)、燒焦、氣紋的原因分析解決對策
注塑件表面水波紋、流紋(流痕)的原因分析及解決對策
注塑件表面夾水紋(熔接痕)、噴射紋(蛇紋)的原因分析及解決對策
注塑件表面裂紋(龜裂)、頂白(頂爆)的原因分析及解決對策
注塑件表面色差、光澤不良、混色、黑條、黑點的原因分析及解決對策
注塑件翹曲變形、內(nèi)應(yīng)力開裂的原因分析及解決對策
注塑件尺寸偏差的原因分析及解決對策
注塑件粘模、拖花(拉傷)、拖白的原因分析及解決對策
注塑件透明度不足、強度不足(脆斷)的原因分析及解決對策
注塑件表面冷料斑、起皮(分層)的原因分析及解決對策
注塑件金屬嵌件不良的原因分析及解決對策
噴嘴流涎(流涕)、漏膠、水口拉絲、噴嘴堵塞、開模困難的原因分析及改善措施
利用CAE模流分析技術(shù)快速地有效解決注塑現(xiàn)場問題
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