東莞市德創(chuàng)化工有限公司

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TPE TPR注塑成型時(shí)澆口斷裂原因分析！
發(fā)布時(shí)間：2016-05-23        瀏覽次數(shù)：716        返回列表
TPE,TPR注塑成型的時(shí)斷澆口是常見的問題之一，注塑時(shí)斷澆口，會(huì)很大程度上影響生產(chǎn)的正常運(yùn)作。筆者結(jié)合自身行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，分享一下自己的看法。

TPE  TPR澆口斷裂原因分析：
 
1.模具流道問題：將模具（流道或分流道變向位置，澆口或唧嘴位置）拋光（省光），減少因結(jié)構(gòu)的棱角而產(chǎn)生應(yīng)力缺口，從而導(dǎo)致水口易斷裂；
 
2.注塑速度壓力問題，注塑壓力或速度過大，容易導(dǎo)致膠料流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生拉伸應(yīng)力，導(dǎo)致冷卻時(shí)水口易斷；
 
3.溫度問題：溫度過高（包括模溫及注塑溫度），模溫過高，會(huì)發(fā)生冷卻不足，水口被拉斷或注塑溫度過高，材料降解韌性下降而斷裂.
 
澆口斷裂大部分原因是溫度過高，導(dǎo)致TPE材料沒有完全就開模，TPE的強(qiáng)度不夠，引起斷裂。所以解決這一問題的根本是讓TPE的強(qiáng)度大于澆口拔出阻力。
 
1. 那從溫度上，降低加工溫度、延長(zhǎng)冷卻時(shí)間；即增加了TPE材料的強(qiáng)度！
 
2. 那從模具上，拋光等工作；即減小了拔出阻力！
 
3.那從注塑工藝上，降低注塑壓力、速度；即減少了TPE的材料膨脹度，也減少了阻力！
 

后，其實(shí)從TPE材料角度上講，給TPE配方中增加外潤(rùn)滑劑，也是一個(gè)減小拔出阻力的辦法，在不延長(zhǎng)冷卻時(shí)間的情況下，解決了澆口斷裂的問題。


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