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東莞市隆源塑化公司

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東莞ABS-758透明塑膠原料 臺灣奇美758透明原料
品  名: ABS塑膠原料 瀏覽:626次
型  號: 758 
品  牌: 臺灣奇美 
單  價: 面議 
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更新日期: 2024-10-30  有效期至:長期有效
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詳細信息


ABS塑膠原料簡介
  ABS樹脂是丙烯腈-丁二烯-乙烯共聚物,英文名Acrylonitrile-butadine-styrene(簡稱ABS),ABS塑膠原料為淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,是大宗通用樹脂,經過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能后的ABS屬工程塑料,ABS合金產量大,種類多,應用廣,是主要改性塑料。
ABS塑膠原料特性  
  ABS塑料是由丙烯腈、丁二烯和乙烯三種化學單體合成。每種單體都具有不同特性:丙烯腈有高強度、熱穩(wěn)定性及化學穩(wěn)定性;丁二烯具有堅韌性、抗沖擊特性;乙烯具有易加工、高光潔度及高強度。從形態(tài)上看,ABS是非結晶性材料。三中單體的聚合產生了具有兩相的三元共聚物,一個是乙烯-丙烯腈的連續(xù)相,另一個是聚丁二烯橡膠分散相。ABS塑膠原料的特性主要取決于三種單體的比率以及兩相中的分子結構。  
 1、綜合性能較好、沖擊強度較高、化學穩(wěn)定性、電性能良好。  ABS塑膠制品
  
  2、與有機玻璃的熔接性良好、制成雙色塑件、且可表面鍍鉻、噴漆處理。
 3、有高抗沖、高耐熱、阻燃、增強、透明等級別。  
 4、流動性比HIPS差一點、比PMMA、PC塑膠原料等好、柔韌性
  5、ABS塑料具有優(yōu)良的綜合性能,有極好的沖擊強度、尺寸穩(wěn)定性好、電性能、耐磨性、抗化學藥品性、染色性,成型加工和機械加工較好。
  6、ABS樹脂耐水、無機鹽、堿和酸類,不溶于大部分醇類和烴類溶劑,而容易溶于醛、酮、酯和某些氯代烴中。  
 ABS塑膠原料缺點:熱變形溫度較低,可燃,耐候性比較差。
ABS塑膠原料注塑工藝 
 ABS的流動性介于PS與PC之間,其流動性與注射溫度和壓力都有關系,其中注射壓力的影響稍大,因此成型時常采用較高的注射壓力以降低熔體粘度,提高充模性能。塑料的處理  
 ABS的吸水率大約為0.2%-0.8%,對于一般級別的ABS,加工前用烘箱以80-85℃烘2-4小時或用干燥料斗以80℃烘1-2小時。對于含PC組份的耐熱級ABS,烘干溫度適當調高至100℃,具體烘干時間可用對空擠出來確定。  
 再生料的使用比例不能超過30%,電鍍級ABS不能使用再生料。注塑機選用   可選用華美達的標準注塑機(螺桿長徑比20:1,壓縮比大于2,注射壓力大于1500bar)。如果采用色母?;蛑破吠庥^要求料高,可選用小一級直徑的螺桿。鎖模力按照4700-6200t/m2來確定,具體需根據(jù)塑料等級和制品要求而定。模具及澆口設計  
 模具溫度可設為60-65℃。流道直徑6-8mm。澆口寬約3mm,厚度與制品一樣,澆口長度要小于1mm。排氣孔寬4-6mm,厚0.025-0.05mm。熔膠溫度  
 可用對空注射法準確判定。等級不同,熔膠溫度亦不同,建議設定如下:
  抗沖級:220℃-260℃,以250℃為佳  
   電鍍級:250℃-275℃,以270℃為佳
   耐熱級:240℃-280℃,以265℃-270℃為佳  
   阻燃級:200℃-240℃,以220℃-230℃為佳
  透明級:230℃-260℃,以245℃為佳  
   玻纖增強級:230℃-270℃料筒溫度
   喂料區(qū) 40~60℃(50℃)  
   區(qū)1 160~180℃(180℃)  
   區(qū)2 180~230℃(210℃)
  區(qū)3 210~260℃(240℃)
  區(qū)4 210~260℃(240℃)
  區(qū)5 210~260℃(240℃)
  噴嘴 210~260℃(240℃)
  括號內的溫度建議作為基本設定值,行程利用率為35%和65%,模件流長與壁厚之比為50:1到100:1   料筒恒溫 220℃
  模具溫度40~80℃
  注射壓力 100~150MPa(1000~1500bar)
   保壓壓力:保壓時間相對較短,注射壓力的30%~60%
  熔料溫度220~250℃
  背壓 5~15MPa(50~150bar);如果背壓太低,熔料中裹入的空氣會造成焦化(在制品內有灰黑紋路)
   注射速度:好采用分級注射;從慢到快;需要注射速度以達到好的表面光澤,小熔合縫以及熔合縫高強度;需要在前流道會合處開設通氣隧道
  螺桿轉速:大螺桿轉速折合線速度為0.6m/s,但好將螺桿轉速設置低一點,只要能在冷卻時間結束前完成塑化過程即可
   計量行程:(0.5~4)D
  殘料量2~8mm,取決于計量行程和螺桿直徑
  預烘干ABS在有些情況下可從原料袋內直接喂料無需預烘干,否則在80℃溫度下烘干3h;潮濕的顆粒會造成制品有裂紋、擦痕或氣泡
   回收率:可加30%的回料,前提是之前材料沒有發(fā)生熱降解
   收縮率 0.4%~0.7%
  澆口系統(tǒng):可使用點式澆口和熱流道;小壁厚不應小于0.7mm,因為ABS流動性較差
  機器停工時段:無需用其它料清洗
  料筒設備:標準螺桿,止逆環(huán),直通噴嘴
ABS塑膠原料應用范
  ABS/PC合金是為改進ABS阻燃性,具有良好的機械強度、韌性和阻燃性,用于建材,汽車和電子工業(yè),如做電視機、辦公自動化設備外殼和電話機。ABS/PC合金中PC貢獻耐熱性、韌性、沖擊強度、強度阻燃性、ABS優(yōu)點為良好加工性、表觀質量和低密度,以汽車工業(yè)零部件為應用重點。
  ABS/PA合金是耐沖擊、耐化學品、良好流動性和耐熱性材料,用于汽車內件裝飾伯,電動工具、運動器具、割草機和吹雪機等工業(yè)部件,辦公室設備外殼等;
  ABS/PBT合金有良好的耐熱性,強度、耐化學品性和流動性、適于做汽車內飾件,摩托車外墊件等;  添加抗靜電劑的抗靜電性牌號用途有:復印機、傳真機等的傳遞紙張機構、IC片支座、錄像和音頻磁帶等;另外還有ABS/PSU、ABS/EVA、ABS/PVC/PET、ABS/EPDM、ABS/CPE、ABS/PU等合金。   高光澤ABS用于吸塵器,電扇、空調器、電話機等家電制品,靠控制ABS中橡膠粒徑R+(較小)來達到,低光澤ABS用于儀表盤、儀表罩、柱狀物等汽車內飾件,用填加粗填料方法使表面微觀收縮,降低表面光澤。
   典型應用范圍:汽車(儀表板,工具艙門,車輪蓋,反光鏡盒等),電冰箱,大強度工具(頭發(fā)烘干機,攪拌器,食品加工機,割草機等),電話機殼體,打字機鍵盤,娛樂用車輛如高爾夫球手推車以及噴氣式
ABS塑膠原料現(xiàn)狀
  我國是大的ABS樹脂消耗國,近年ABS樹脂每年消耗量已超過120t。1999我國ABS產量約15萬t/a,進口量為133萬t,2000年1-9月已進口95萬t,市場潛力非常大。目前ABS我國自給率很低,需靠大量進品來滿足需求,其它國家和地區(qū)紛紛向我傾銷產品,在大陸的合資生產廠擬擴建產能,形成供應基地,如韓國LG公司準備于2001年將甬興ABS裝置產能提高到30萬t/a,同時各ABS生產廠家紛紛在中國申請專利,強化和擴大對中國市場的影響及占有率。

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