寧波旭美克密封科技有限公司

一、橡膠球的硫化后處理工作

1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進行處理；

2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對相應的產(chǎn)品進行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對產(chǎn)品進行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會產(chǎn)生的、它是制品在硫化時延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)?？傊a(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。

2/ 機械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。

a、 低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊

它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖模或沖刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動修邊

又稱振動冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

g、機械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。

二、O型圈一般表示方法是怎樣的

主要分為2種形式，一種為內(nèi)徑*線徑，另一種為外徑*線徑。目前國外和國內(nèi)用的多的就是內(nèi)徑*線徑的表示方法。如美標AS568、日標G/P等都是以內(nèi)徑*線徑表示的。并且GB/T342.1-1982也是內(nèi)徑d1*線徑d2。舉個例子來說，o型圈25*1.8，就表示密封圈的內(nèi)徑為25毫米，膠圈的截面直徑是1.8毫米。

三、的供應商 – 臺灣旭美克密封XOK，您身邊的供應廠家。

1/ 精選原料：進口，膠料均為來自國際品牌，如美國杜邦、美國道康寧、日本大金、日本信越、德國朗盛等。膠料保證了密封產(chǎn)品的密封性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

2/ 過程控制：生產(chǎn)過程嚴格控制，做到事前預防，過程受控，事后可以追溯。 

3/ 設(shè)備先進：的生產(chǎn)硫化機組和高精密度的加工中心（CNC）。

4/ 產(chǎn)品精細：模具精度高，生產(chǎn)出來的密封產(chǎn)品自然就非常的好，無毛邊和凸凹點。

5/ 安全環(huán)保：所有產(chǎn)品都符合歐盟標準RoHS，產(chǎn)品已通過SGS認證報告。

6/ 交貨及時：有現(xiàn)貨的，1-3天左右；無現(xiàn)貨的，10-15天左右，如果量大可以加急，3-7天發(fā)貨。

7/ 反應迅速：會以快的速度響應相關(guān)咨詢和報價。

8/ 量身定制：可以根據(jù)客戶提出的特殊要求對產(chǎn)品進行定制。如要求耐磨性特別好的、特別耐低溫的、特別耐高溫的等都可以通過膠料的特別配方達到相應要求。

9/ 貼心服務：想客戶之所想，真正站在客戶的角度去看待和處理問題。

四、進口原料和主要產(chǎn)品類別

進口原料---美國杜邦、日本大金、德國朗盛等公司提供。的原材料保證了密封產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。臺灣旭美克XOK密封科技是專門提供進口密封件的公司。

主要產(chǎn)品：

A、O型圈：各種材質(zhì)橡膠O型圈，主要有NBR、HNBR、FKM/VITON、EPDM、FFKM、SIL、PU、CR、PTFE等；

B、ED圈、星型圈、橡膠球、橡膠平墊片、擋圈、組合墊圈、氣動密封和非標件橡膠雜件；

C、油缸：現(xiàn)貨以TC骨架油封為主，其他油封也都有生產(chǎn)，如Y型圈、U型圈、V型組合、斯特封、格萊圈、防塵圈、水封等；

五、橡膠O型圈的收縮率

密封圈的收縮率是一個極其復雜的問題，目前，還沒有一個真正準確的計算公式，還只能以憑借經(jīng)驗估計或者通過積累實際測量數(shù)據(jù)作為參考。但O型圈的收縮率對橡膠制品廠和模具設(shè)計者和制作者都是一個非常重要的參數(shù)。在平時的工作中，只要有機會就應該多多加以積累。那么橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢？

A、與硫化溫度有關(guān)，溫度越高，收縮率越大；

B、橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

C、硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

E、膠料壓延方向和在模具中流動方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

F、小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

G、密封圈硬度越低、膠料可塑性越差，收縮率越大。