寧波旭美克密封科技有限公司

一、橡膠球的硫化后處理工作

1）為滿足某些特性的產(chǎn)品性能要求，需要對產(chǎn)品的表面通過特殊的工藝等進(jìn)行處理；

2）為保證某些產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性和性能要求，需要對相應(yīng)的產(chǎn)品進(jìn)行熱拉伸冷卻和硫化后在充氣壓力下冷卻的工作；

3）為增加產(chǎn)品外觀美感、提高密封性，需要對產(chǎn)品進(jìn)行修邊。

   毛邊或飛邊在制品成型的過程中必然會(huì)產(chǎn)生的、它是制品在硫化時(shí)延著模具的分模面等部位流出，形成的溢流膠邊。

1/ 手工修整：這是早使用的一種修邊方法。這種方式對人工的熟練程度要求較高，做出的產(chǎn)品質(zhì)量也因人而異。由于是用剪刀、刮刀等刀具去除膠邊，常常會(huì)有刮傷、劃傷和變形的情況出現(xiàn)?？傊?，產(chǎn)品修邊質(zhì)量不穩(wěn)定。

2/ 機(jī)械修整：是一種效率高、質(zhì)量高的一種修邊方法。

a、 低溫拋丸修邊

采用這種工藝的修邊方法一般都是要求產(chǎn)品精度較高的。是將制品用液氮或干冰迅速冷卻到脆性溫度以下，然后高速噴出金屬彈丸或塑料彈丸將飛邊打碎脫落，完成修邊。

b、機(jī)械磨削修邊

這種修邊方法精度低，通常用于有內(nèi)孔和外圓的模具橡膠O型圈。由于刃具為粒子一定粗細(xì)的砂輪，所以產(chǎn)品表面有可能夾有殘余的砂粒，影響使用效果

c、低溫轉(zhuǎn)鼓修邊

它是利用轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生的撞擊力以及制品之間的摩擦力，使已被冷凍到脆化溫度以下的制品飛邊斷裂并脫落，鼓的形狀一般為八角形，以增大制品在鼓中的撞擊力，鼓的轉(zhuǎn)速要適中，加人磨蝕劑可提高效率。

d、機(jī)械沖切修邊

此方法適用制品和其膠邊能放在沖?；驔_刀底板上的模型制品。沖切還分為冷切和熱切。

f、低溫振動(dòng)修邊

又稱振動(dòng)冷凍修邊，制品在環(huán)行密封箱中做螺旋狀振動(dòng)，制品之間及制品與磨蝕劑之間存在較強(qiáng)的撞擊作用，致使冷凍脆化的膠邊碎落。低溫振動(dòng)修邊比低溫轉(zhuǎn)鼓修邊好，制品損壞率低，生產(chǎn)效率較髙。

g、機(jī)械切削修邊

適用于外形尺寸較大制品的修邊，使用的是切削刀具。

h、低溫刷磨修邊

它是借助兩個(gè)繞水平軸旋轉(zhuǎn)的尼龍刷將冷凍的橡膠O型圈的膠邊刷除去。

二、O型圈一般表示方法是怎樣的

主要分為2種形式，一種為內(nèi)徑*線徑，另一種為外徑*線徑。目前國外和國內(nèi)用的多的就是內(nèi)徑*線徑的表示方法。如美標(biāo)AS568、日標(biāo)G/P等都是以內(nèi)徑*線徑表示的。并且GB/T342.1-1982也是內(nèi)徑d1*線徑d2。舉個(gè)例子來說，o型圈25*1.8，就表示密封圈的內(nèi)徑為25毫米，膠圈的截面直徑是1.8毫米。

三、的供應(yīng)商 – 臺(tái)灣旭美克密封XOK，您身邊的供應(yīng)廠家。

1/ 精選原料：進(jìn)口，膠料均為來自國際品牌，如美國杜邦、美國道康寧、日本大金、日本信越、德國朗盛等。膠料保證了密封產(chǎn)品的密封性和質(zhì)量穩(wěn)定性。

2/ 過程控制：生產(chǎn)過程嚴(yán)格控制，做到事前預(yù)防，過程受控，事后可以追溯。 

3/ 設(shè)備先進(jìn)：的生產(chǎn)硫化機(jī)組和高精密度的加工中心（CNC）。

4/ 產(chǎn)品精細(xì)：模具精度高，生產(chǎn)出來的密封產(chǎn)品自然就非常的好，無毛邊和凸凹點(diǎn)。

5/ 安全環(huán)保：所有產(chǎn)品都符合歐盟標(biāo)準(zhǔn)RoHS，產(chǎn)品已通過SGS認(rèn)證報(bào)告。

6/ 交貨及時(shí)：有現(xiàn)貨的，1-3天左右；無現(xiàn)貨的，10-15天左右，如果量大可以加急，3-7天發(fā)貨。

7/ 反應(yīng)迅速：會(huì)以快的速度響應(yīng)相關(guān)咨詢和報(bào)價(jià)。

8/ 量身定制：可以根據(jù)客戶提出的特殊要求對產(chǎn)品進(jìn)行定制。如要求耐磨性特別好的、特別耐低溫的、特別耐高溫的等都可以通過膠料的特別配方達(dá)到相應(yīng)要求。

9/ 貼心服務(wù)：想客戶之所想，真正站在客戶的角度去看待和處理問題。

四、進(jìn)口原料和主要產(chǎn)品類別

進(jìn)口原料---美國杜邦、日本大金、德國朗盛等公司提供。的原材料保證了密封產(chǎn)品性能的優(yōu)異性。臺(tái)灣旭美克XOK密封科技是專門提供進(jìn)口密封件的公司。

主要產(chǎn)品：

A、O型圈：各種材質(zhì)橡膠O型圈，主要有NBR、HNBR、FKM/VITON、EPDM、FFKM、SIL、PU、CR、PTFE等；

B、ED圈、星型圈、橡膠球、橡膠平墊片、擋圈、組合墊圈、氣動(dòng)密封和非標(biāo)件橡膠雜件；

C、油缸：現(xiàn)貨以TC骨架油封為主，其他油封也都有生產(chǎn)，如Y型圈、U型圈、V型組合、斯特封、格萊圈、防塵圈、水封等；

五、橡膠O型圈的收縮率

密封圈的收縮率是一個(gè)極其復(fù)雜的問題，目前，還沒有一個(gè)真正準(zhǔn)確的計(jì)算公式，還只能以憑借經(jīng)驗(yàn)估計(jì)或者通過積累實(shí)際測量數(shù)據(jù)作為參考。但O型圈的收縮率對橡膠制品廠和模具設(shè)計(jì)者和制作者都是一個(gè)非常重要的參數(shù)。在平時(shí)的工作中，只要有機(jī)會(huì)就應(yīng)該多多加以積累。那么橡膠O型圈的收縮率一般與哪些因素有關(guān)呢？

A、與硫化溫度有關(guān)，溫度越高，收縮率越大；

B、橡膠制品填充劑量越小，收縮率越大；

C、硫化制品的含膠量越大，收縮率也越大；

D、值得一提的是，成型模具是多孔模腔的時(shí)候，中間模腔硫化o型圈的收縮率比邊緣模腔硫化制品的收縮率要大一些；

E、膠料壓延方向和在模具中流動(dòng)方向的收縮率一般要大于垂直方向的收縮率；

F、小線徑的同比大線徑o型圈的收縮率要大一些；

G、密封圈硬度越低、膠料可塑性越差，收縮率越大。