韓國現(xiàn)代PP聚丙烯 PP韓國現(xiàn)代R3440 PP流延膜料 流延膜PP料 出膜料PP下料穩(wěn)定薄膜厚度均勻
流延膜聚丙烯材料 流延膜PP料 韓國現(xiàn)代R3440
無毒、無味,密度小,強度、剛度、硬度耐熱性均優(yōu)于低壓聚乙烯,可在100℃左右使用。具有良好的介電性能和高頻絕緣性且不受濕度影響,但低溫時變脆,不耐磨、易老化。適于制作一般機械零件、耐腐蝕零件和絕緣零件。常見的酸、堿等有機溶劑對它幾乎不起作用,可用于食具。
聚丙烯具有許多優(yōu)良特性:
1、相對密度小,僅為0.89-0.91,是塑料中輕的品種之一。
2、良好的力學(xué)性能,除耐沖擊性外,其他力學(xué)性能均比聚乙烯好,成型加工性能好。
3、具有較高的耐熱性,
4、化學(xué)性能好,幾乎不吸水,與絕大多數(shù)化學(xué)藥品不反應(yīng)。
5、質(zhì)地純凈,無毒性。
6、電絕緣性好。
7、聚丙烯制品的透明性比高密度聚乙烯制品的透明性好。
1.單向拉伸PP膜
工藝流程為:配料→塑化→T型機頭擠出流延→冷卻→電暈處理→牽引→卷取→時效處理→分切→成品。
螺桿轉(zhuǎn)數(shù)60轉(zhuǎn)/分、溫度180、220、240、250℃,牽引速度80米/分、冷卻輥溫度30℃,膜表面張力為42達因/厘米。
熱封溫度根據(jù)用途而定:普通級,即非蒸煮級,采用均聚物PP,融點高,因此熱封溫度140-170℃。而蒸煮級用共聚物PP,熱封溫度125-150℃即可。
2.雙向拉伸PP膜
雙向拉伸PP膜簡寫B(tài)OPP或OPP,其生產(chǎn)工藝路線大致有以下三種:
(1)平膜同時雙向拉伸法:PP粒料經(jīng)擠出機塑化后,從T型機單擠出厚片,厚度約0.8-1毫米,縱、橫向拉伸同時在拉幅機上進行,難度較大,用該法較少。
(2)平膜逐步雙向拉伸法:擠出厚片后,先經(jīng)輥筒縱向拉伸,然后再經(jīng)拉幅機橫向拉伸,拉伸40-50倍,膜厚約為15一50微米。該法較常用。
(3)泡管法同時雙向拉伸法:先制造厚管、厚度0.7-0.8毫米,然后用壓縮空氣吹脹,即橫向拉伸的同時,用牽伸輥進行縱向拉伸。
該膜可用于包裝材料及電容器薄膜。
對于食品包裝行業(yè)來說,要求雙向拉伸PP膜的氣體滲透率更低。要降低滲透性,一是降低PP材料本身的滲透率,可通過填充改性來達到,但效果不太明顯,二是通過阻隔PP薄膜與氣體的接觸來降低滲透率,還較容易實現(xiàn),有下面2種方法:
BOPP可采用噴涂的方法阻隔氣體,如將聚偏二氯乙烯或乙烯基乙醉的懸浮液噴涂至膜表面,厚度約0.0075毫米。