聚羧酸合成設(shè)備減水劑母液生產(chǎn)設(shè)備
工藝特色
1、常溫工藝:取消傳統(tǒng)鍋爐,利用單體聚合反應(yīng)的自放熱效應(yīng),掌控工藝溫度,無需冷卻水降溫系統(tǒng)。
2、常規(guī)水源:為簡易化生產(chǎn),采用先進工藝,無需去離子水設(shè)施,普通水源即可合成出高品質(zhì)母體。
3、工藝先進,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定:改進工藝模塊,引入預(yù)處理系統(tǒng)、雙循環(huán)系統(tǒng)、在線檢測、各組分原料精準調(diào)控、精確計量等,縮短各反應(yīng)流程,促進反應(yīng)充分與準確,防止質(zhì)量波動,保證高性價比的產(chǎn)品質(zhì)量。
4、多牌號產(chǎn)品,滿足多元應(yīng)用需求:既可在線升級換代,調(diào)控高減水、高保坍等產(chǎn)品性能,滿足多樣化需求,又可共享生產(chǎn)線制造平臺,進行多元化產(chǎn)品延伸,生產(chǎn)如保坍劑、速凝劑、抗凍早強劑等
5、定制化設(shè)計:產(chǎn)品適配實驗先行,根據(jù)客戶當(dāng)?shù)刭Y源和材料情況設(shè)計高匹配度工藝,優(yōu)化客戶混凝土配制技術(shù)與工作性能
6、低成本設(shè)計:大單體在預(yù)處理過程的同時,主反應(yīng)器同步反應(yīng),使生產(chǎn)周期縮短為5小時。設(shè)備利用率高,能耗低;取消人工滴加,降低人為因素而產(chǎn)生的廢品率;低位投料,降低勞動強度,節(jié)約人力成本。
裝備特色
1、低位投料:取消傳統(tǒng)鋼平臺,地面操作,生產(chǎn)環(huán)境要求降低,廠房降低至5-5.5米,安全性提高。
2、可移動式組裝,易地生產(chǎn):設(shè)備模塊化組裝,安裝與拆卸方便、快捷,可快速實現(xiàn)易地生產(chǎn),極大降低異地站往返物資供應(yīng)的運輸成本。
3、量身定制:按照客戶產(chǎn)能需求進行量身組合配置,并結(jié)合客戶實際資金狀況,供應(yīng)、中低端多個設(shè)備型號的選擇。
4、簡易操作,人性化設(shè)計:生產(chǎn)操作通過按鍵式完成, 操作技術(shù)要求低。
5、全自動化設(shè)計,專家云制造:配置生產(chǎn)線可實現(xiàn)一鍵式全自動化智能生產(chǎn),整套體系為全反饋、全自動化、全程監(jiān)測自動化系統(tǒng)。
6、主體設(shè)備材料耐久耐用:標準型包裝,外表美觀,主體采用新型材料,耐腐蝕,耐酸堿,抗老化。
7、快速交付使用:整條生產(chǎn)線流水性質(zhì)模塊化,進行專業(yè)安裝與生產(chǎn)調(diào)試。