棒材:直徑x長=2~200mm x 1000mm
一、PEEK板棒:
它屬耐高溫?zé)崴苄运芰?,具有較高的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度( 143℃ )和熔點(diǎn)( 334℃ ),負(fù)載熱變
型溫度高達(dá)316℃( 30%玻璃纖維或碳纖維增強(qiáng)牌號(hào) ),可在250℃下長期使用,與其他耐高溫塑料如
PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用溫度上限高出近50℃;PEEK樹脂不僅耐熱性比其他耐高溫塑料優(yōu)異,而
且具有高強(qiáng)度、高模量、高斷裂韌性以及優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性;PEEK樹脂在高溫下能保持較高的強(qiáng)度,它在
200℃時(shí)的彎曲強(qiáng)度達(dá)24MPa左右,在250℃下彎曲強(qiáng)度和壓縮強(qiáng)度仍有12~13MPa;PEEK樹脂的剛性較大,
尺寸穩(wěn)定性較好,線脹系數(shù)較小,非常接近于金屬鋁材料;此外,PEEK還具有自潤滑性好、易加工、絕緣
性穩(wěn)定、耐水解等優(yōu)異性能, PEEK 具有的綜合性能,機(jī)械性能好,耐高溫,耐化學(xué)性能優(yōu)越,使
之成為通用的塑料。
二、PEEK板棒 12個(gè)主要特性:
1:耐高溫
美國UL認(rèn)證長期使用溫度為260℃。即使溫度高達(dá)到300℃時(shí),仍可保持極好的機(jī)械性能2:耐磨損
在很多高溫、高載荷、強(qiáng)腐蝕等極其惡劣的應(yīng)用環(huán)境下,PEEK聚合物及其復(fù)合材料都有的耐磨損
性能。
3:自潤滑
具有較低的摩擦系數(shù),可實(shí)現(xiàn)無油潤滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸堿等介質(zhì)中長期工作。
5:高強(qiáng)度
在塑料中具有好的力學(xué)強(qiáng)度。同時(shí)還具有很高的剛性和表面硬度。
6:易加工
可以采用注塑成型工藝直接加工出零件??蛇M(jìn)行車削、銑、鉆孔、攻絲、粘接及超聲波焊接等后加工
。
7:耐水解
在溫度超過250℃的蒸汽或處在高壓的水中浸泡,PEEK制品仍可以連續(xù)工作數(shù)千小時(shí)而不出現(xiàn)明顯的
性能下降。
8:阻燃性
在不使用任何添加劑的情況下,1.45㎜厚度的PEEK樣片的可燃性等級(jí)為UL94 V-0級(jí)。9:低煙無毒
燃燒時(shí)煙霧和毒氣量特別低。
10:電氣性能
在很寬的溫度和頻率范圍內(nèi),仍可以保持穩(wěn)定的、優(yōu)異的電性能。
11:抗輻射性
具有極強(qiáng)的抗高劑量γ射線輻射的性能,機(jī)械性能可得到完整的保留,可用作核設(shè)備中的耐輻射零件
。
12:尺寸穩(wěn)定
三、PEEK板 加工缺點(diǎn):
注射工藝苛刻、機(jī)加工工藝要求較高,相對于金屬材料強(qiáng)度有些低。
四、PEEK板 的4款型號(hào)/及顏色:
1、PEEK-1000 (褐灰色)
PEEK-1000 使用純的聚醚醚酮樹脂為原料制造,在所有 PEEK 級(jí)別中韌性好,抗沖擊。
PEEK-1000 可以使用方便的消毒方式進(jìn)行消毒(蒸汽、干燥熱力、和 Y 射線),并且制造
PEEK-1000 的原材料成分符合歐盟及美國 FDA 關(guān)于食品應(yīng)性的規(guī)定,這些特點(diǎn)使之適在醫(yī)療、制藥和
食品加工業(yè)得到非常普遍應(yīng)用。
2、PEEK-HPV (黑色)
加入 PTFE 、石墨和碳纖維的結(jié)果,使 PEEK-HPV 成為軸承級(jí)塑料。其優(yōu)越的摩擦性能(低摩擦
系數(shù)、耐磨損、較高的峰壓限)使得此級(jí)別的摩擦應(yīng)用領(lǐng)域成為理想材料。
3、PEEK-GF30(褐灰色)
該材料填充了 30% 玻璃纖維的增強(qiáng)級(jí)塑料,比 PEEK-1000 有更好的剛性和抗蠕變性能,以及更
佳的尺寸穩(wěn)定性,制造結(jié)構(gòu)性零件較為理想。在高溫下可長時(shí)間地承受固定負(fù)荷。如采用 PEEK-GF30
作為滑動(dòng)件,應(yīng)仔細(xì)檢驗(yàn)其適應(yīng)性,因?yàn)椴AЮw維刮傷配合面。
4、PEEK-CA30 (黑色)
該材料填充 30% 碳纖維增強(qiáng),比 PEEK-GF30 有更好的機(jī)械性能(較高的彈性模量、機(jī)械強(qiáng)度和
蠕變)和更耐磨,而且加碳纖維增強(qiáng)的塑料要比未增強(qiáng)的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的導(dǎo)熱性 - 更快
進(jìn)口PEEK板 聚醚醚酮板