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聚乙烯在溫度升高時的流動性和在增加荷重時的變化,主要受分子量的影響。由于測定聚乙烯的熔體流動速率比測定分子量容易,因而通常以熔體指數(shù)(MI),或熔體流動指數(shù)(MFI)來表示聚乙烯的分子量特性。在熔融狀態(tài)下,聚乙烯的熔體粘度是分子量的函數(shù),它隨分子量的增高而加大。當分子量相同時,溫度升高則熔體粘度降低。在常溫下聚乙烯隨密度的不同而有不同的柔韌性。在低溫下聚乙烯自然具有良好的柔韌性,其脆析溫度較低,這與其分子量有關(guān)。當聚乙烯的分子量增高時,其脆化溫度下降,其極限值為-140℃。
滾塑成型無焊無縫,一體成型,耐酸堿,耐碰撞,耐高溫(80℃),耐冷凍(-30℃),無毒衛(wèi)生,安裝運輸便捷,無需維修。
2噸全塑防腐儲罐廠家以聚乙烯粉料滾塑加工為例 ,整個工藝過程可分為四部分。
1.加料工序 清潔模具內(nèi)壁,按要求計量加人物料,然后閉合模具,準備后續(xù)滾塑操作。
2.成型工序 模具和旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)進入指定熱成型工位,并開啟垂直旋轉(zhuǎn)使模具做三維旋轉(zhuǎn)滾動,由模具外部對其進行加熱 (可采用熱風循環(huán),電熱輻射,或明火炙烤等方式)直至工藝設定溫度(260~320℃),保持該溫度一定時間,確保熔體在模具腔壁黏附完全,厚度均勻,且排盡氣泡。
3.冷卻工序 保持模具的三維旋轉(zhuǎn)滾動狀態(tài),轉(zhuǎn)人冷卻工位,采用冷風。噴霧/噴淋等方式對模具和制品進行冷卻,后面使制品完全固結(jié)定型。
4.脫模工序 停止模具旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)入上/下料工位,開啟模具,取出制品。 清潔模具內(nèi)壁,準備下一循環(huán)制作。
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