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(1)適于模塑大型及特大型制件 大多數(shù)塑料成型加工工藝
(2)適用于多品種、小批量塑料制品的生產(chǎn) 由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡(jiǎn)單、價(jià)格低廉、制造方便,因而交換產(chǎn)品十分方便;
(3)滾塑成型極易變換制品的顏色 滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進(jìn)入制品,制品從模具中取出以后,再加入下次成型所需要的物料,因此當(dāng)我們需要變換制品的顏色時(shí),既不致浪費(fèi)點(diǎn)滴原料,也不需要耗費(fèi)時(shí)間去清理機(jī)器與模具。當(dāng)我們?cè)谑褂枚嘀荒>邼L塑成型同一種塑料制品時(shí),還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時(shí)滾塑出不同顏色的塑料制品。
(4)適于成型各種復(fù)雜形狀的中空制件 滾塑成型過程中,物料是逐漸涂覆、沉積到模具的內(nèi)表面上的,制品對(duì)于模具型腔上的花紋等精細(xì)結(jié)構(gòu)有很強(qiáng)的復(fù)制能力;同時(shí)由于模具在成型過程中不受外界的壓力,可以直接采用精密澆鑄等方法制取具有精細(xì)結(jié)構(gòu)的、形狀復(fù)雜的模具,如玩具、動(dòng)物模具等。
(5) 滾塑制品的壁厚比較均勻且倒角處稍厚,故能充分發(fā)揮物料的效能料;此外在滾塑成型過程中,沒有流道、澆口等廢料,一旦調(diào)試好以后,生產(chǎn)過程中幾乎沒有回爐料,因此該工藝對(duì)于物料的利用率極高。
(6)便于生產(chǎn)多層材質(zhì)的塑料制品 利用滾塑成型工藝,只需將合理匹配的、不同熔融溫度的物料裝入模具中進(jìn)行滾塑,熔融溫度較低的塑料先受熱熔化,粘附到模具上,形成制件的外層,然后熔融溫度較高的物料再于其上熔融形成制件的內(nèi)層?;蛘呦葘⑼鈱铀芰涎b入模具中經(jīng)滾塑成型好外層以后,再加入內(nèi)層料,然后經(jīng)滾塑而制得多層滾塑制品。無論哪種方法,均不需復(fù)雜的設(shè)備即可實(shí)現(xiàn),倘使用吹塑成型或者注塑成型法制多層塑料制品,則需要特殊的多層成型機(jī)級(jí)與復(fù)雜的模具。
8噸塑料儲(chǔ)罐資訊
承諾及保證
為保證高質(zhì)量地服務(wù)于顧客,為顧客提供產(chǎn)品和服務(wù),真正實(shí)現(xiàn)“為用戶服務(wù)、對(duì)用戶負(fù)責(zé)、讓用戶滿意”的宗旨
一、堅(jiān)持“以科技為先導(dǎo)、以質(zhì)量為主線、以信譽(yù)求發(fā)展”的質(zhì)量方針,遵循并有效地按標(biāo)準(zhǔn)體系運(yùn)行,積極引進(jìn)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以質(zhì)量管理為中心,在全員參與保證較佳作業(yè)的基礎(chǔ)上,不斷完善質(zhì)量體系,創(chuàng)質(zhì)量效益。
二、不斷完善和加強(qiáng)質(zhì)量管理措施、檢測(cè)手段。加強(qiáng)職工培訓(xùn),嚴(yán)格按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和合同規(guī)定的技術(shù)條件組織生產(chǎn)和檢驗(yàn),保證不合格的產(chǎn)品不出廠。
三、根據(jù)用戶需求進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn),以用戶滿意為宗旨,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)效果進(jìn)行跟蹤調(diào)查,不斷進(jìn)行用戶訪問,不斷確定新的工作目標(biāo),不斷提高工作質(zhì)量。
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