三輥 四輥涂布機(jī)
 產(chǎn)品分類聯(lián)系方式
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三輥 四輥涂布機(jī)
產(chǎn)品屬性
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì) 涂布機(jī)操作注意事項(xiàng) 1、正極涂布高溫度不能超過單面125 oC，單 面不易烘干，以不粘輥為準(zhǔn)，反面速度要慢，徹底 烘干。 2、負(fù)極單面溫度不能超過105 oC，雙面涂布溫度不能超過110 oC。 3、涂布極片必須完全被烤干，若出現(xiàn)不干或有脫料現(xiàn)象的，可適當(dāng)調(diào)節(jié)溫區(qū)溫度，降低溫度，極片脫料，降低溫度，提高溫度。 4、密度通過調(diào)刀絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)。 5、厚度通過調(diào)刀絲桿進(jìn)行調(diào)節(jié)，使兩邊達(dá)到一致辭。 6、調(diào)節(jié)速度和溫度，使涂布達(dá)到較佳狀態(tài)。 7、調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時(shí)應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，必須保證兩輥的平行、間隙一致（必須有間隙）。8、每班停機(jī)后須立即用酒精或清洗好料斗、刮膠刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷。 9、注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤(rùn)滑。10、機(jī)器軸承部位須定期加油潤(rùn)滑，減速箱須定期換油或補(bǔ)充。11、運(yùn)行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時(shí)記錄并通知相關(guān)部門，以便及時(shí)處理。
詳細(xì)信息 涂布機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾檢查項(xiàng)目：機(jī)頭檢查項(xiàng)目： 1、箔帶檢查，必須符合工藝標(biāo)準(zhǔn)。 2、極片有漏箔，停機(jī)處理干凈。 3、連續(xù)幾段有劃痕，及時(shí)處理干凈。 4、導(dǎo)輥上有劃痕，停機(jī)擦拭干凈。 5、間隙連續(xù)幾段不平行，停機(jī)調(diào)整。 6、跟蹤、間隙、涂長(zhǎng)不準(zhǔn)確，停機(jī)調(diào)整。 7、箔帶左右跑動(dòng)，檢查糾偏是否處于伺服狀態(tài)。 8、極片邊緣過寬、無邊緣，調(diào)整擋料板。 9、隨時(shí)保證料斗的漿料滿。 10、操作完畢后，徹底清理機(jī)頭。機(jī)尾檢查項(xiàng)目： 1、劃痕要及時(shí)向機(jī)頭人員反應(yīng)。 2、每10分鐘檢查厚度、涂長(zhǎng)、涂寬、間隙及跟蹤等參數(shù)。 3、帶子打皺時(shí)要及時(shí)反應(yīng)或自行解決。 4、檢查糾偏是否處于自動(dòng)狀態(tài)。 5、導(dǎo)輥上是否有顆粒。6、出現(xiàn)裂紋、氣泡、花斑、漏箔、水紋等現(xiàn)像及時(shí)反應(yīng)。 7、檢查極片的干濕度。 8、換卷后要及時(shí)測(cè)密度。 9、檢查張力是否還原。 10、操作完畢后，要及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)。
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