15358087868建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)工程施工的重要工具。在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)工程中,模板工程一般占混凝土結(jié)構(gòu)工程造價的20%~30%,占工程人工費的30%~40%,占工期的50% 左右。模板技術(shù)直接影響工程建設(shè)的質(zhì)量、造價和效益,因此它是推動我國建筑技術(shù)進(jìn)步的一個重要內(nèi)容。
70年代初,我國建筑結(jié)構(gòu)以磚混結(jié)構(gòu)為主,建筑施工用模板以木模板為主。 80年代初,各種新結(jié)構(gòu)體系不斷出現(xiàn),現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)猛增。在“以鋼代木”方針的推動下,我國研制成功了組合鋼模板先進(jìn)施工技術(shù),改革了模板施工工藝,節(jié)省了大量木材,鋼模板推廣應(yīng)用面曾達(dá)到75%以上,鋼模板生產(chǎn)廠曾達(dá)到1000多家,鋼模板租賃企業(yè)曾達(dá)到1.3萬多家,年節(jié)約代用木材約1500萬立方米。
90年代以來,我國建筑結(jié)構(gòu)體系又有了很大發(fā)展,高層建筑、超高層建筑和大型公共建筑大量興建,大規(guī)模的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),城市交通和高速公路、鐵路等飛速發(fā)展,對模板、腳手架施工技術(shù)提出了新的要求。我國不斷引進(jìn)國外先進(jìn)模架體系,同時也研制開發(fā)了多種新型模板和腳手架。
2009年全年建筑模板使用量達(dá)5.85億平方米,同比增速為7.3%。
2009年鋼模板市場規(guī)模達(dá)到1.53億平方米,同比增速為6.9%。每年新生產(chǎn)鋼模板折算成重量約為300萬噸。
2009年木膠合板模板市場規(guī)模為3億平方米,同比增速為8.4%;其年產(chǎn)量為7730 萬平方米。
2009 年竹膠合板模板的市場規(guī)模為1.22億平方米,同比增速為7.9%;其年產(chǎn)量 為3140萬平方米。
2010我國建筑模板行業(yè)生產(chǎn)規(guī)模將保持10%左右的增速;2011年至2012年我
國建筑模板行業(yè)年均生產(chǎn)規(guī)模增速將在15%左右;到2012年底,我國建筑模板行業(yè)產(chǎn)量將達(dá)2.2億平方米左右。年均建筑用工程模板板材需求總量保守
計算也在2000億元以上,并以年均9-12%的速度遞增。木塑建筑工程模板在未來的3-5年內(nèi),將占有市場份額30%-50%、產(chǎn)值達(dá)到600-1000億元左右,市場前景十分廣闊。
1、 常用建筑模板的比較
木質(zhì)模板:應(yīng)用早,由于要耗用大量木材,且拆卸模板容易劈裂,損耗率較高,一般周轉(zhuǎn)次數(shù)在4-6次,對于森林資源并不豐富的我國更應(yīng)尋求替代產(chǎn)品。
鋼質(zhì)模板:該模板是木質(zhì)模板的替代品,產(chǎn)品以規(guī)范化并形成了系列。它的優(yōu)點是能節(jié)約大量木材,并可多次重復(fù)使用,周轉(zhuǎn)使用率可達(dá)40次,但它也有諸多不如人意之處:①造價高,平均價格在280元/平方米,遠(yuǎn)高出木塑模板70元/平方米的價格;②笨重,施工中吊裝不便,拆卸困難;③受重量限制,單塊模板面積不大,使用中拼接塊數(shù)較多,費時、費力;④鋼模板與水泥有一定的親和力,拆卸模板時易對立柱或橫梁等水泥制品表面產(chǎn)生剝傷,影響質(zhì)量;⑤鋼模板容易銹蝕.
2、 木塑模板在國際上的早期開發(fā)
木塑建筑工程板材等產(chǎn)品在美國\德國\日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)得到大力推廣發(fā)展迅猛,用這種木塑復(fù)合材料建造的房屋既環(huán)保又節(jié)能.它的優(yōu)點是①能節(jié)約大量木材. ②施工的方便快捷和安全性等方面均有優(yōu)越性; ③木塑無需維修且可回收利用,故可較大地降低生產(chǎn)成本,還可以解決工程上不少關(guān)鍵問題.
新一代木塑模板的研發(fā)方向居主導(dǎo)地位,木塑復(fù)合材料國際市場前景非??春?,在各領(lǐng)域的市場應(yīng)用份額越來越大,東南亞、中東、南非、歐洲、南美和北美等市場需求量將是中國市場的幾十余倍之多,復(fù)合材料產(chǎn)品有著國際化發(fā)展趨勢,未來幾年將要成為國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè)之一,有著十分廣闊的產(chǎn)品應(yīng)用市場。