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屹能壓縮機有限公司全程以ISO-9001 體系為基礎(chǔ),實行現(xiàn)代企業(yè)管理模式,在產(chǎn)品的質(zhì)量上實行全程管理。從零部件入庫檢驗開始、到生產(chǎn)過程中各個環(huán)節(jié)的監(jiān)控,再到成品的標準化測試檢驗,屹能都設(shè)有統(tǒng)一化的質(zhì)量標準要求,每位員工依照嚴格標準測試,對不合格的產(chǎn)品及時撤線,從而實現(xiàn)高質(zhì)量產(chǎn)品體系。
屹能螺桿空壓機主機特色:
1、自主研發(fā)和生產(chǎn)的第三代U系列主機,采用了新型齒形即雙螺旋主機公、母轉(zhuǎn)子齒數(shù)比為5:6,組成齒廓的參數(shù)方程為圓弧、圓弧包絡(luò)、擺線、點、橢圓優(yōu)化組合方案,相鄰兩段組成齒曲線在連接點處以切線斜率過渡,以獲得0.02mm-0.035mm的高精度且均勻的齒廓空間工作間隙。
2、齒形相鄰兩段組成齒曲線在連接點處光滑過渡,轉(zhuǎn)子接觸線短,泄漏三角形小,過流面積大,呈流線型,氣動阻力小,比功率低,可以獲得較高的功率。較大的齒間面積利用系數(shù),充分利用轉(zhuǎn)子齒間容積、長頸比小、增強了轉(zhuǎn)子的剛性,流線型設(shè)計增大了進排氣孔口的流通面積額,大轉(zhuǎn)子低轉(zhuǎn)速,噪音更低,使用壽命更長。
3、采用進口碳素鋼,經(jīng)調(diào)質(zhì)處理,材料具有良好的金相組織和力學性能,齒面硬度較高。達到HB200-240,抗磨性好,螺旋齒面采用高效的日本轉(zhuǎn)子銑進行半精加工后進行精密磨削加工,沿螺旋公轉(zhuǎn)子與螺旋母轉(zhuǎn)子節(jié)圓齒合零對零接觸帶的高壓工作側(cè)進行空間軛合展成法磨削加工。機體采用多軸精密加工中心批量加工,輔以高精密的三坐標檢測設(shè)備,獲得精密的平順空間嚙合間隙。
屹能螺桿空壓機采用的零部件都是經(jīng)過嚴格比較和測試后選擇的,通過生產(chǎn)包銷、設(shè)計定加工和??铋_發(fā)等方式和供應商建立了緊密的合作伙伴關(guān)系,在高質(zhì)量的基礎(chǔ)上得到供應商低價格的供貨保障。
同時采購部門每季度都會對市場信息做一個調(diào)查,然后結(jié)合供應商供貨記錄做一個季度評估,在此基礎(chǔ)上調(diào)整和優(yōu)化供應鏈。在實時生產(chǎn)中,公司嚴格控制零部件的運轉(zhuǎn),做到裝機有備案,損耗有記錄,杜絕了因不規(guī)范操作帶來的損失。屹能通過低配件價格、低損耗率和高生產(chǎn)效率(低人均成本)提升產(chǎn)品的性價比。