主機(jī)采用180單螺桿造粒機(jī)型,料筒采用電加熱,水冷卻自動(dòng)控制機(jī)筒溫度。螺桿芯部可通水(油)冷卻,控制螺桿溫度。機(jī)頭裝有測(cè)試熔溫熔壓的壓力傳感器。一般螺桿分為三段即加料段,壓縮段,均化段。 加料段——底經(jīng)較小,主要作用是輸送原料給后段,因此主要是輸送能力問(wèn)題,參數(shù)(l1,h1),h1=(0.12-0.14)d。 壓縮段——底經(jīng)變化,主要作用是壓實(shí)、熔融物料,建立壓力。參數(shù)壓縮比ε=h1/h3及l(fā)2。準(zhǔn)確應(yīng)以漸變度a=(h1-h(huán)3)/l2。 均化段(計(jì)量段)——將壓縮段已熔物料定量定溫地?cái)D到螺桿前端、參數(shù)(l3,h3),h3=(0.05-0.07)d。
一般采用這種方式造粒的物料有:內(nèi)外屏蔽電纜料,pvc電纜料,高填充料及橡膠電纜料。其中雙腕喂料速度快,物料塑化均勻,高效低能耗。
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