亞克力制品如何進(jìn)行粘接?

發(fā)布時(shí)間:2017-09-16 來(lái)源: 環(huán)球塑化網(wǎng) 專(zhuān)題: 塑料制品 打印

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   亞克力制品的粘接是亞克力加工中中一個(gè)十分關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié),如何展現(xiàn)有機(jī)玻璃清澈透明的特性,體現(xiàn)亞克力煙酒包裝工藝品的價(jià)值感,最大限度的提高亞克力工藝品的檔次與品味,粘接技術(shù)起到了舉足輕重的作用。

  有機(jī)玻璃板的粘接主要受兩方面的影響,一是粘接劑本身的適用性;二是粘接的技巧。

  國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)上有很多粘接劑,主要有二種類(lèi)型,一種是雙組份的,如萬(wàn)能膠、環(huán)氧樹(shù)脂類(lèi);還有一種是單組份的,如CHCl3(氯仿)。一般來(lái)說(shuō),雙組份的粘接劑是通過(guò)固化反應(yīng)來(lái)實(shí)現(xiàn)粘接,單組份的粘接劑是一溶劑的最終揮發(fā)而實(shí)現(xiàn)粘接。

  雙組份粘接劑的特點(diǎn)是粘接效果較好,粘接后無(wú)氣泡、不發(fā)白、強(qiáng)度大。缺點(diǎn)是操作復(fù)雜、難度大、固化時(shí)間長(zhǎng)、速度慢、很難適應(yīng)大批量生產(chǎn)的要求。而一般的單組份粘接劑的特點(diǎn)是速度快,可滿(mǎn)足批量產(chǎn)品生產(chǎn)的工藝要求,缺點(diǎn)是粘接后的制品易產(chǎn)生氣泡、易發(fā)白、耐候性差,從而直接影響了有機(jī)玻璃制品的外在美觀與產(chǎn)品質(zhì)量,因此,在有機(jī)玻璃制品的加工中,如何選擇合適的粘接劑,提高有機(jī)玻璃制品的品位與檔次,是粘接工藝中必須首先解決的一個(gè)大問(wèn)題。

  另外,粘接的技巧也十分重要,下面就我們常見(jiàn)的幾種粘接工藝,簡(jiǎn)單分析它們的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。

  1、對(duì)接:將兩塊需對(duì)接的有機(jī)玻璃板水平放在操作平臺(tái)上,合攏,并在底部粘一膠帶,留下一條不大于0.3mm寬的縫隙以備涂注粘接劑。用注射器將粘接劑從一邊均勻緩慢從縫隙里注入,直至全部注滿(mǎn),待完全固化后揭去膠帶即可。

  2、 立面粘接:立面粘接是應(yīng)用最廣泛的一種粘接技術(shù),在制作各種有機(jī)玻璃IT電子數(shù)碼展示架制品中得到普遍使用。首先應(yīng)將需粘接的表面擦拭干凈。最好使用靠模實(shí)現(xiàn)粘接,使粘接物不晃動(dòng),有利于提高粘接的質(zhì)量。厚度為3mm的有機(jī)玻璃板粘接,可墊入細(xì)金屬絲,利用毛細(xì)作用完成粘接,在粘接劑固化之前抽出金屬絲,或可采用粘膠帶,再涂粘接劑的方法粘接。

  3、斜面粘接:粘接斜面必須使用90度角等靠模,才能防止被粘面的移位。涂注粘接劑應(yīng)均勻、緩慢。待完全固化后才能取下靠模。

  4、面粘接:平面粘接是一種比較特殊的粘接方法。首先將被粘面擦拭干凈,并水平放置,在上面注上適量的粘接劑。將另一塊有機(jī)玻璃板的一邊斜放接觸被涂粘接劑的有機(jī)玻璃板上,然后均勻緩慢放下,從一邊將氣泡趕出去而完成粘接。有機(jī)玻璃粘接劑能侵蝕有機(jī)玻璃板的表面,并留下難以消除的痕跡,因此可以用貼不干膠帶的方法來(lái)保護(hù)不需粘接的部位。油脂、灰塵或氣孔會(huì)妨礙粘接劑的均勻涂布而留下氣泡。過(guò)分少量的使用粘接劑會(huì)使粘接收縮時(shí)帶入空氣。直接的吹風(fēng)會(huì)使粘接面的邊沿因粘接劑的揮發(fā)而發(fā)白。室內(nèi)濕度、溫度等等都對(duì)有機(jī)玻璃板的粘接有直接的影響。

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